外墙保温装饰板设备价格|创新特点:
1、全新*特的结构设计和制作,节约设备投资。
2、*特的机身设计,分段独立调节,满足生产线安装处于水平位置,高强度,高精度,传输稳定,为连续大规模生产提供保证。
3、采用四辊双驱动辊压工艺,自动上料、挂浆、铺布、复压、切割,集连续生产多功能于一体,节省人工成本。
4、配有双振动装置,消除内在气泡,使板材更密实,更平整。
5、输送台面利用滚动轴承,输送平稳,传动摩擦小,量身定制的输送平板带,输送平稳,不打滑、不跑偏,经久耐用。
6、导布机构采用轴承支撑重力,弹簧调节张力,配置锥形偏心轴套。
7、高分子处理辊筒成形面,光滑,耐磨,抗生锈。对辊上下任意调节,可生各种厚度的板材,厚度3~40mm,宽度1.3m,长度无限,满足不同的市场需求。
8、无级变频调速电机,采用先进的程序控制,快慢可调,操作简单,维修方便,生产量高达7.25m/min。
免费提供保温板技术配方免费上门由于采用的技术先进、工艺*特,不仅使工作效率整倍提高,制板成本大幅度降低,而且较大的提高了制品的综合质量、机械强度和面层的粘结牢度。从根本上克服了传统聚苯保温复合板两次粘结工艺造成的重复劳动,复杂工序急粘结不牢固,成本高等缺点。该设备自动化程度高。劳动强度低、运行平稳、无噪音、无污染。主要利用锯末,农作物秸秆,加入无机填充材料(如滑石粉、粉煁灰等)经特殊工艺,一次成形,可生产各规格的轻质复合墙体板,生产的产品表面光滑平整、具有质轻、保温、隔音、防火、防水、施工方便快捷等特点,市场前景广阔,深受用户欢迎。安装调试,指导客户生产满意的玻镁板、烟道板、屋面装饰板。
操作要点:
1.施工准备:基面检查时要求墙体的湿度不应**其与环境的平衡湿度。墙体应具有足够的强度,特别是墙体表面应具有足够的附着力整度。
2.基面处理:
(1)外墙抹灰应分层进行,水泥砂浆配比应符合施工规范要求。
(2)基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象,阴阳角顺直。外墙抹灰要求达到国家相关质量验收标准。
(3)基层防水要求处理。设滴水处理或防锈处理。砖砌墙体、窗边等易开裂部位做防裂处理,水池、花池等贮水构件内侧做防水处理。
3.分格设计与弹线:
(1)根据要求设计分格方案,弹线分格时以业主及相关单位签字后的分格方案为准。
(2)首先用铁线放阳角及中分线的垂直分格线,和窗上下口水平线。
4.裁板和安装底部托架、安装后置承重支架、粘贴板材等都要严格按规定操作。
5.粘贴板材:按金属保温装饰板表面保护膜的箭头指向方向进行安装避免出现色差。在托架固定完毕之后,将涂抹好粘胶的金属装饰保温板插入托架,然后将板紧密地粘贴在墙面上。板周围挤出的粘胶必须立即刮掉,以保证粘贴下一块板时板缝中不会嵌入粘胶。在粘贴下一块板时,应将这块板从侧面推压向**块板,并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。必须保证保温板之间的空隙一致,必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(4毫米/2米)。如板缝处有高低不平的错位,应在粘胶硬化后打磨平整。
6.机械固定件加固。
(1)接通冲击钻电源,以紧固件安装槽为基准,在安装槽水平中心线与分格缝弹线交错处钻孔。
(2)将紧固件套入紧固件安装槽内,在紧固件两边连接孔内,用射钉枪将05毫米的水泥射钉入墙内,固定好紧固件。
(3)采用这种机械件承重锚固与承重性粘贴固定相结合的多重安全防护体系,给结构上了双保险,保证了整体幕墙系统在负风压作用下的结构安全,满足了国家规范要求。
7.嵌缝。用保温压条填补分格缝空隙,使分格缝与外墙装饰保温板形成一张整体保温系统,采用这种保温压条即减少分格缝防水密封胶的使用量,降低了成本,又避免了“热桥”现象,加强了保温板本身的保温效果,使保温材料的效率得到的充分的发挥。
8.分格缝作防水密封与上色。
(1)分格缝嵌填后,将防水密封胶管安装在密封胶枪上。
(2)清理分格缝内脏污灰尘等杂物,保持分格缝清洁,以防止灰尘粘贴在密胶表层,密封胶丧失原有的粘性。
(3)分格缝两侧贴美纹纸,贴美纹纸时注意横平竖直,再将防水密封胶打入分格缝内。
9.分格缝及整体修缮。是工程重中之重,若分格密封胶质量不达标,便会出现胶条脱落、老化现象。若用量不足,防水密封胶便与板剥离。雨水渗透至板内,保温聚苯板膨胀,便失去了相应的保温效果。选用质量较优的密封胶,打完分格缝密封胶,并填充无机**耐候密封胶,涂装饰黑缝漆。使整个外墙形成一张保温的膜且不透水,保温装饰效果长期如新。